大河網(wǎng)訊(記者 劉楊)一名國企下崗職工一步步成長為國產(chǎn)鑄造冶煉輔助材料研發(fā)帶頭人，12月3日，大河網(wǎng)記者走進河南豫中新材料有限公司總工程師蘆永軍的勞模創(chuàng)新工作室，一項項攻科技關成果展示躍然于眼前。

“干一行、愛一行、鉆一行、精一行”，憑著執(zhí)著與毅力，蘆永軍帶領研發(fā)團隊孜孜以求地向行業(yè)技術高地邁進，使企業(yè)成為除渣劑等行業(yè)標準制定、用創(chuàng)新創(chuàng)造打破了國外產(chǎn)品和技術壟斷，數(shù)次改寫和刷新了國產(chǎn)鑄造冶煉輔助材料研發(fā)紀錄，被評為第三屆中原大工匠、漯河市勞動模范等。

從下崗職工到研發(fā)帶頭人 始終圍繞“磷”字做文章

在采訪中，蘆永軍告訴記者，現(xiàn)在成績的取得離不開20多年前的下崗再“創(chuàng)業(yè)”。“我是1986年中專畢業(yè)后被分配到臨潁縣磷肥廠，從事設備維護工作，那時候就跟‘磷’打交道。1998年，由于市場競爭，企業(yè)陷入困境，我就成了一名下崗職工。”蘆永軍回憶，面對再就業(yè)選擇，他堅持發(fā)揮技術特長，繼續(xù)圍繞“磷”字做文章，帶領30多名工友籌集資金成立臨潁縣潁北冶煉廠，利用黃磷副產(chǎn)品生產(chǎn)鑄造用磷鐵產(chǎn)品，開啟了創(chuàng)業(yè)路。

“由于技術過關，企業(yè)當年就實現(xiàn)經(jīng)營收入160萬元，我也嘗到了技術的甜頭。”蘆永軍說，后來，他帶頭通過各種方式學習充電，進一步提高自身素質(zhì)和企業(yè)研發(fā)能力，生產(chǎn)的磷鐵產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。

在技能提升過程中，蘆永軍還找到并確定一種新的磷鐵及其制備方法，并獲得發(fā)明專利授權。面對國內(nèi)外市場需求不斷升級和客戶需求細化，他還帶隊開發(fā)了高鎳磷鐵、低鈦磷鐵、磷鐵微粉等系列產(chǎn)品，產(chǎn)品應用領域也由單一的鑄造拓展到電工鋼、防腐涂料、金屬切割工具等冶金、化工領域，產(chǎn)品先后出口日本、韓國、美國、巴西等國家。

“我們真正是通過創(chuàng)新發(fā)展，把一個民營小廠辦成了以新材料生產(chǎn)研發(fā)為主的科技型、出口型企業(yè)，實現(xiàn)了一次華麗轉身。”蘆永軍說。

除渣劑產(chǎn)品由進口實現(xiàn)“中國制造” 填補國內(nèi)空白

要說目前哪個產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)最令蘆永軍“得意”，那一定是除渣濟。在交流中，蘆永軍詳細向記者介紹了除渣劑的研發(fā)制造。

何為除渣劑?它有啥作用?蘆永軍介紹，在冶煉鑄造中，除渣劑對鐵水除渣起決定性作用，其效果直接關系到鑄件質(zhì)量。“在該產(chǎn)品實現(xiàn)自主研發(fā)生產(chǎn)之前，我們長期代理銷售國外除渣劑，每次看到那些外文字母我就在想，如果我們自己也能夠生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品，在包裝上標注‘中國制造’，那該有多好。”蘆永軍說。

2006年，蘆永軍組建技術研發(fā)團隊，下決心實現(xiàn)除渣劑的國產(chǎn)化。“我們從原料入手，通過分析化驗國外產(chǎn)品的理化指標，一次一次進行配比試驗，在上千次的實驗中，逐步掌握了除渣劑研制核心技術。”他告訴記者，經(jīng)過一年晝夜不停的攻關，終于生產(chǎn)出了能夠媲美國外除渣劑的一種鑄造用除渣劑產(chǎn)品，并獲得國家發(fā)明專利授權。這項專利產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，扭轉了我國在除渣劑研發(fā)生產(chǎn)領域沒有核心技術的局面。

“在一個行業(yè)沒有耕耘二三十年，很難做出成績。”蘆永軍向記者分享，20多年來，他一直在一個領域，從小到大、從粗到精、從弱到強，做到現(xiàn)在國內(nèi)國際領先、行業(yè)龍頭，人有我有，人無我也有，他們始終在堅守、創(chuàng)新、精益求精。

在蘆永軍看來，工匠精神亦如此。“就是要扎根一個行業(yè)，一絲不茍，執(zhí)著追求，去研發(fā)、升級，個人也要不怕吃苦、不怕失敗，一步步去總結，最終會達到成功。”蘆永軍說。